को डिजाइनकाठको धुलो ब्रिकेट गर्ने मेसिनमुख्यतया निम्न पक्षहरूलाई विचार गर्दछ:
१. सङ्कुचन अनुपात: आदर्श ब्रिकेट घनत्व र बल प्राप्त गर्न काठको धुलोको भौतिक गुणहरू र अन्तिम उत्पादनको आवश्यकताहरूको आधारमा उपयुक्त सङ्कुचन अनुपात डिजाइन गर्नुहोस्।
२. संरचनात्मक सामग्रीहरू: काठको धुलो ब्रिकेटिङ मेसिनहरूले बढी दबाब सहन आवश्यक पर्ने कुरालाई ध्यानमा राख्दै, तिनीहरू सामान्यतया उच्च-शक्ति, पहिरन-प्रतिरोधी, र जंग-प्रतिरोधी सामग्रीहरू, जस्तै उच्च-गुणस्तरको स्टीलबाट बनेका हुन्छन्।
३. पावर प्रणाली: काठको धुलो ब्रिकेटिङ मेसिनको पावर प्रणालीमा सामान्यतया मोटर, ट्रान्समिसन उपकरणहरू, आदि समावेश हुन्छन् जसले मेसिनको निरन्तर र स्थिर सञ्चालन सुनिश्चित गर्दछ।
४. नियन्त्रण प्रणाली: आधुनिक काठको धुलो ब्रिकेटिङ मेसिनहरू सामान्यतया स्वचालित नियन्त्रण प्रणालीहरूले सुसज्जित हुन्छन्, जसले स्वचालित उत्पादन महसुस गर्न र उत्पादन दक्षता सुधार गर्न सक्छ।
५. डिस्चार्जिङ प्रणाली: राम्रोसँग डिजाइन गरिएको डिस्चार्जिङ प्रणालीले ब्रिकेटको सहज डिस्चार्जिङ सुनिश्चित गर्न सक्छ र जम्मा हुनबाट जोगाउन सक्छ।
६. सुरक्षा सुरक्षा: दकाठको धुलो ब्रिकेट गर्ने मेसिनउपकरण र सञ्चालकहरूको सुरक्षा सुनिश्चित गर्न आवश्यक सुरक्षा सुरक्षा उपकरणहरू, जस्तै ओभरलोड सुरक्षा, अत्यधिक ताप सुरक्षा, आदिले सुसज्जित हुनुपर्छ।
संरचनात्मक रूपमा,काठको धुलो ब्रिकेट गर्ने मेसिनमुख्यतया फिडिङ उपकरण, कम्प्रेसन उपकरण, डिस्चार्जिङ उपकरण, ट्रान्समिसन उपकरण र नियन्त्रण प्रणाली समावेश हुन्छ। फिडिङ उपकरण कम्प्रेसन उपकरणमा काठको भुसा खुवाउन जिम्मेवार हुन्छ। कम्प्रेसन उपकरणले उच्च चाप मार्फत काठको भुसालाई ब्लकहरूमा कम्प्रेस गर्छ। डिस्चार्जिङ उपकरण कम्प्रेस गरिएको काठको भुसा ब्लकहरू डिस्चार्ज गर्न जिम्मेवार हुन्छ। ट्रान्समिसन उपकरण प्रत्येक काम गर्ने घटकमा शक्ति प्रसारण गर्न जिम्मेवार हुन्छ। नियन्त्रण प्रणाली सम्पूर्ण काम प्रक्रिया नियन्त्रण गर्न जिम्मेवार हुन्छ।
पोस्ट समय: मार्च-१९-२०२४