आधुनिक सामग्री प्याकेजिङ क्षेत्रमा, काठको धुलो झोला बोक्ने मेसिनहरू तिनीहरूको विशेष डिजाइनको लागि फरक छन्, जसले खुकुलो, धुलो धुलो धुलोलाई राम्रोसँग बनाइएको, सजिलै ढुवानी गर्न सकिने झोला भएका उत्पादनहरूमा कुशलतापूर्वक रूपान्तरण गर्दछ। यस उपकरणको अद्वितीय सुविधाहरू र मुख्य कार्य सिद्धान्तहरू बुझ्दा हामीलाई यसको प्रभावकारितालाई राम्रोसँग उपयोग गर्न मद्दत गर्दछ।
बाह्य दृष्टिकोणबाट, एक विशिष्टकाठको धुलो बोक्ने मेसिनसामान्यतया धेरै मोड्युलर भागहरू हुन्छन्: समर्थनको लागि बलियो फ्रेम; कम्पन वा सर्पिल संयन्त्र र उच्च-परिशुद्धता तौल मोड्युल भएको माथिल्लो फिडिङ हपर; प्याकेजिङ झोलाहरू समात्न र खोल्नको लागि लचिलो रोबोटिक आर्म्स वा झोला-ग्रिपिङ संयन्त्रहरूको केन्द्रीय कोर; र तयार उत्पादनहरू ढुवानी गर्न तल्लो कन्वेयर बेल्ट। यसको नियन्त्रण केन्द्र प्रायः प्रयोगकर्ता-अनुकूल टचस्क्रिन, अत्यधिक एकीकृत, र कारखानाको ठाउँ बचत गर्न संरचनामा कम्प्याक्ट हुन्छ। अन्य उल्लेखनीय सुविधाहरूमा काठको धुलो नियन्त्रण गर्न उत्कृष्ट सीलिङ र काठको घर्षण सामना गर्न बलियो, पहिरन-प्रतिरोधी सम्पर्क भागहरू समावेश छन्।
यसको कार्य सिद्धान्त एक परिष्कृत स्वचालित प्रक्रिया हो जसलाई चार अन्तरसम्बन्धित मुख्य चरणहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ: तौल, झोला, छोड्ने, र ढुवानी। पहिलो, "सटीक तौल" चरणमा: नियन्त्रित फिडिङ उपकरण (जस्तै सर्वो मोटर-संचालित स्क्रू) मार्फत काठको धुलो तौल गर्ने हपरमा खुवाइन्छ। तौल गर्ने सेन्सरहरूले वास्तविक समयमा तौल निगरानी गर्छन्, लक्ष्य मानमा पुग्दा ढिलो, सटीक फिडिङमा स्विच गर्छन्, र सबै झोलाहरूमा एकरूप तौल सुनिश्चित गर्न सेट मानमा पुगेपछि तुरुन्तै रोकिन्छन्। दोस्रो, "बुद्धिमान ब्यागिङ" चरणमा: झोला-प्राप्त गर्ने उपकरण (सम्भवतः भ्याकुम सक्शन कप वा मेकानिकल ग्रिपर) ले झोला पत्रिकाबाट खाली झोला हटाउँछ र यसको खोल्ने भागलाई झोला क्ल्याम्पमा सही रूपमा डेलिभर गर्दछ। झोला क्ल्याम्प खुल्छ र झोलालाई दृढतापूर्वक समात्छ, भर्नको लागि तयार हुन्छ।
अर्को, "द्रुत सामग्री डिस्चार्ज र झोला रिलिज" चरणमा: तौल गर्ने हपर मुनिको डिस्चार्ज गेट खुल्छ, र तौल गरिएको काठको धुलो चाँडै झोलामा खस्छ। काठको धुलोको कम घनत्व र खुकुलो मात्राको कारणले गर्दा, झोला पूर्ण रूपमा भरिएको सुनिश्चित गर्न उपकरणहरू प्रायः कम्पन वा कम्प्याक्शन उपकरणहरूले सुसज्जित हुन्छन्। भरेपछि, झोला क्ल्याम्प रिलिज हुन्छ, र पूर्ण रूपमा लोड गरिएको झोला गुरुत्वाकर्षण अन्तर्गत कन्वेयर बेल्टमा खस्छ। अन्तमा, "स्मूथ कन्भेइङ" चरणमा: कन्वेयर बेल्ट सुरु हुन्छ, प्याकेज गरिएका झोलाहरूलाई अर्को स्टेशनमा सील गर्न (जस्तै सिलाई वा तातो सिलिंग) वा स्ट्याकिङको लागि ढुवानी गर्दछ। सम्पूर्ण प्रक्रिया PLC (प्रोग्रामेबल लजिक कन्ट्रोलर) द्वारा नियन्त्रित हुन्छ, सेन्सरहरूले सहज र सटीक सञ्चालन सुनिश्चित गर्न वास्तविक-समय प्रतिक्रिया प्रदान गर्दछ। यो सटीक सेन्सिङ र प्रोग्राम गरिएको नियन्त्रणमा आधारित कार्य सिद्धान्त हो जसले काठ चिप ब्यागिङ मेसिनलाई कुशल, सफा र निरन्तर सञ्चालन प्राप्त गर्न सक्षम बनाउँछ।
निक बेलरका ब्यागिङ मेसिनहरूले कृषि फोहोर, काठको धुलो, काठको चुल्ठो, कपडा, फाइबर, वाइपर र बायोमास फोहोर लगायत हलुका, खुकुलो सामग्रीहरूलाई कम्प्रेस गर्ने, ब्याग गर्ने र सिल गर्ने उच्च-दक्षता समाधान प्रदान गर्दछ। खुकुलो सामग्रीहरूलाई कम्प्याक्ट, सजिलै ह्यान्डल गर्न सकिने झोलाहरूमा रूपान्तरण गरेर, यी मेसिनहरूले कुशल भण्डारण, सुधारिएको सरसफाइ र न्यूनतम सामग्रीको क्षति सुनिश्चित गर्छन्।
तपाईं पशुधन ओछ्यान उद्योग, कपडा पुनर्चक्रण, कृषि प्रशोधन, वा बायोमास इन्धन उत्पादनमा हुनुहुन्छ भने पनि, निक बेलरका उन्नत ब्यागिङ बेलरहरूले फोहोरको मात्रा घटाएर र सामग्री ह्यान्डलिङमा सुधार गरेर सञ्चालनलाई सुव्यवस्थित गर्न मद्दत गर्छन्। २० वर्ष भन्दा बढीको अनुभवको साथ, हामी सामग्री प्याकेजिङमा दक्षता, स्थायित्व र स्वचालन बढाउने अनुकूलित समाधानहरू प्रदान गर्दछौं।
निक मेसिनरी ब्यागिङ मेसिन अपनाउँछPLC नियन्त्रण प्रणाली, जुन सञ्चालन गर्न सजिलो र सही रूपमा नियन्त्रण गरिएको छ; स्वचालित खुवाउने र ढुवानी गर्ने उपकरणले खुवाउने गति बढाउँछ र उत्पादन मात्रा अधिकतम बनाउँछ। https://www.nickbaler.net
https://www.nkbaler.com
Email:Sales@nkbaler.com
व्हाट्सएप:+८६ १५०२१६३११०२
पोस्ट समय: जनवरी-०८-२०२६