जब एकदमै नयाँकाठको धुलो बेलर मेसिन उत्पादन कार्यशालामा आइपुग्छ, यसको द्रुत, सुरक्षित र कुशल सञ्चालन सुनिश्चित गर्नु प्रत्येक अपरेटर र प्रबन्धकको लागि चिन्ताको विषय हो। काठको धुलो बेलर मेसिन प्रयोग गर्नु केवल स्विच थिच्ने कुरा मात्र होइन; यसमा तयारी, सञ्चालन, अनुगमन र सञ्चालन पछिको मानकीकृत प्रक्रिया समावेश छ।
प्रयोग गर्नुअघि तयारी महत्त्वपूर्ण छ। पहिले, उपकरण समतल, ठोस सतहमा स्थापित गरिएको छ र तौल शुद्धता र सञ्चालन स्थिरताको ग्यारेन्टी गर्न समतल गरिएको छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। त्यसपछि, भोल्टेज र हावाको चाप स्थिर छ र उपकरणको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ कि छैन भनेर जाँच गर्दै, पावर र हावा आपूर्ति (यदि उपकरण वायवीय रूपमा संचालित छ भने) जडान गर्नुहोस्। त्यसपछि, प्याकेज गरिने काठको धुलोको विशेषताहरू (जस्तै कण आकार, आर्द्रता सामग्री, र विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण) मा आधारित, नियन्त्रण प्यानलमा लक्षित प्याकेजिङ तौल, ब्यागिङ गति, र अन्य प्रमुख प्यारामिटरहरू सेट गर्नुहोस्। एकै साथ, उपयुक्त आकारको प्याकेजिङ झोलाहरू तयार गर्नुहोस् र तिनीहरूलाई ब्याग हपर वा ब्याग लोड गर्ने उपकरणमा सही रूपमा स्थापना गर्नुहोस्। अन्तमा, ब्याग क्ल्याम्पिङ मेकानिज्म, तौल सेन्सरहरू, र कन्भेयर बेल्ट जस्ता सबै चल्ने भागहरू सहज र सही रूपमा सञ्चालन हुन्छन् भनी जाँच गर्न नो-लोड परीक्षण रन सञ्चालन गर्नुहोस्।
औपचारिक सञ्चालन चरणको समयमा, "स्टार्ट-अप-लोडिङ-निगरानी-समायोजन" को चक्र सामान्यतया पालना गरिन्छ। उपकरण सुरु गरेपछि, अपरेटरहरूलाई प्रारम्भिक ब्यागिङ प्रक्रियामा सहयोग चाहिन सक्छ (पूर्ण रूपमा स्वचालित मोडेलहरूको लागि यो चरण छोड्न सकिन्छ)। एक पटक काठको भुसा स्क्रू कन्वेयर वा बेल्ट कन्वेयर मार्फत तौल हपरमा प्रवेश गरेपछि र पूर्वनिर्धारित तौलमा पुगेपछि, प्रणालीले स्वचालित रूपमा खुवाउन बन्द गर्नेछ र ब्यागिङ, लुजिङ र ड्रपिङ सहित कार्यहरूको श्रृंखला कार्यान्वयन गर्नेछ। अपरेटरको मुख्य कार्य सम्पूर्ण प्रक्रियाको निगरानी गर्नु हो: फिडिङ सहज र अवरोध बिना छ कि छैन भनेर अवलोकन गर्नु; तौल स्वीकार्य त्रुटि दायरा भित्र स्थिर छ कि छैन; ब्यागिङ स्थिति सही छ कि छैन; र सिलिङ सुरक्षित छ कि छैन। उत्पादन आउटपुट, गल्ती अलार्म, र अन्य जानकारी वास्तविक समयमा टचस्क्रिन वा नियन्त्रण क्याबिनेट मार्फत हेर्न सकिन्छ।
सञ्चालनको क्रममा सुरक्षा नियमहरू महत्त्वपूर्ण छन्। चलिरहेका भागहरूमा फस्नबाट बच्न अपरेटरहरूले खुकुलो लुगा लगाउनबाट जोगिनु पर्छ; उपकरण चलिरहेको बेला समायोजन वा सफाईको लागि सुरक्षात्मक आवरणमा पुग्न कडा रूपमा निषेध गरिएको छ। जब शिफ्ट समाप्त हुन्छ वा प्याकेजिङ प्रकारहरू परिवर्तन गर्दा, मानक बन्द प्रक्रिया पालना गर्नुपर्छ: पहिले, खुवाउन बन्द गर्नुहोस्; उपकरण भित्रका सबै सामग्री खाली गरिसकेपछि र अन्तिम झोला पूरा भएपछि, त्यसपछि मुख्य पावर र हावा आपूर्ति बन्द गर्नुहोस्। अन्तमा, अर्को प्रयोगको लागि तयारी गर्न उपकरणको सतह र मुख्य घटकहरू (जस्तै तौल सेन्सर र फोटोइलेक्ट्रिक स्विचहरू) सफा र मर्मत गर्नुहोस्। यो सञ्चालन विधिमा निपुणता भनेको काठको झोला ब्यागिङ मेसिनको दीर्घकालीन र स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित गर्ने आधार हो।
निक बेलरका ब्यागिङ मेसिनहरूले कृषि फोहोर, काठको धुलो, काठको धुलो, लगायत हलुका, खुकुलो सामग्रीहरू कम्प्रेस गर्ने, ब्याग गर्ने र सिल गर्ने उच्च-दक्षता समाधान प्रदान गर्दछ।काठको काँडा, कपडा, फाइबर, वाइपर, र बायोमास फोहोर। खुकुलो सामग्रीहरूलाई कम्प्याक्ट, सजिलै ह्यान्डल गर्न सकिने झोलाहरूमा रूपान्तरण गरेर, यी मेसिनहरूले कुशल भण्डारण, सुधारिएको सरसफाइ, र कम मात्रामा सामग्रीको क्षति सुनिश्चित गर्छन्।
तपाईं पशुधन ओछ्यान उद्योग, कपडा पुनर्चक्रण, कृषि प्रशोधन, वा बायोमास इन्धन उत्पादनमा हुनुहुन्छ भने पनि, निक बेलरका उन्नत ब्यागिङ बेलरहरूले फोहोरको मात्रा घटाएर र सामग्री ह्यान्डलिङमा सुधार गरेर सञ्चालनलाई सुव्यवस्थित गर्न मद्दत गर्छन्। २० वर्ष भन्दा बढीको अनुभवको साथ, हामी सामग्री प्याकेजिङमा दक्षता, स्थायित्व र स्वचालन बढाउने अनुकूलित समाधानहरू प्रदान गर्दछौं।
निक मेसिनरीकाठको धुलो बेलर मेसिनहरू मुख्यतया काठका टुक्राहरू, काठको धुलो, पराल, कागजका टुक्राहरू, धानको भुसा, चामलको चिनी, कपासको बीउ, कपडा, बदामको बोक्रा, कपासको फाइबर र अन्य समान खुकुलो फाइबरहरू प्याकेजिङ गर्न प्रयोग गरिन्छ। https://www.nickbaler.net
https://www.nkbaler.com
Email:Sales@nkbaler.com
व्हाट्सएप:+८६ १५०२१६३११०२
पोस्ट समय: जनवरी-०८-२०२६