ग्यान्ट्री कतरन मेसिन डिजाइन

ग्यान्ट्री काट्ने मेसिनठूलो मात्रामा धातु प्लेट प्रशोधन उपकरण हो।यो व्यापक रूपमा उड्डयन, जहाज निर्माण, इस्पात संरचना निर्माण, मेसिनरी निर्माण र अन्य उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।यो स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, एल्युमिनियम मिश्र धातु, आदि जस्ता विभिन्न धातु प्लेटहरू सही रूपमा कतरन गर्न प्रयोग गरिन्छ।
ग्यान्ट्री कतर्ने मेसिन डिजाइन गर्दा, तपाईंले निम्न मुख्य तत्वहरूलाई विचार गर्न आवश्यक छ:
1. संरचनात्मक डिजाइन: ग्यान्ट्री शियरिङ मेसिनहरूले सामान्यतया उच्च-शक्तिको स्टिल प्लेटहरू र कास्टिङहरू प्रयोग गर्छन् मेसिनको कठोरता र स्थिरता सुनिश्चित गर्न तिनीहरूको मुख्य संरचनाहरू बनाउन।समग्र संरचना ग्यान्ट्रीको आकारमा छ, दुबै छेउमा स्तम्भहरू र माथिको बीमहरू पर्याप्त समर्थन र सही मार्गदर्शन प्रदान गर्नको लागि।
2. पावर प्रणाली: हाइड्रोलिक प्रणाली वा मेकानिकल प्रसारण प्रणाली सहित।हाइड्रोलिक कतरनीसियरिङ कार्य गर्नको लागि कतर्न उपकरणलाई धक्का दिन हाइड्रोलिक सिलिन्डर प्रयोग गर्नुहोस्, जबकि मेकानिकल शियरहरूले मोटरहरू र गियर ट्रान्समिशन प्रयोग गर्न सक्छन्।
३. शियरिङ हेड: कतर्न टाउको कतर्न कार्य गर्नको लागि एक प्रमुख घटक हो, र सामान्यतया माथिल्लो उपकरण विश्राम र एक तल्लो उपकरण विश्राम समावेश गर्दछ।माथिल्लो उपकरण आराम चल बीम मा निश्चित छ, र तल्लो उपकरण विश्राम मेसिन को आधार मा स्थापित छ।माथिल्लो र तल्लो ब्लेड होल्डरहरू समानान्तर हुनुपर्छ र सटीक काटन प्राप्त गर्न पर्याप्त बल र तीखो हुनु आवश्यक छ।
4. कन्ट्रोल सिस्टम: आधुनिक ग्यान्ट्री सियरिङ मेसिनहरूले प्रायः संख्यात्मक नियन्त्रण प्रणाली (CNC) प्रयोग गर्छन्, जसले स्वचालित प्रोग्रामिङ, स्थिति, कपाल काट्ने र निगरानी गर्न सक्छ।अपरेटरले कन्सोल मार्फत कार्यक्रम प्रविष्ट गर्न र काट्ने लम्बाइ, गति र अन्य प्यारामिटरहरू समायोजन गर्न सक्छ।
5. सेफ्टी यन्त्रहरू: अपरेटरहरूको सुरक्षा सुनिश्चित गर्न, ग्यान्ट्री सियरिङ मेसिन आवश्यक सुरक्षा सुरक्षा उपकरणहरू, जस्तै आपतकालीन स्टप बटनहरू, सेफ्टी लाइट पर्दा, रेलहरू, इत्यादिले सुसज्जित हुनुपर्छ।
6. सहायक सुविधाहरू: आवश्यकता अनुसार, उत्पादन दक्षता र स्वचालन स्तर सुधार गर्न स्वचालित फिडिङ, स्ट्याकिङ, र मार्किङ जस्ता थप कार्यहरू थप्न सकिन्छ।

माथिका कारकहरूलाई ध्यानमा राख्दै, को डिजाइनग्यान्ट्री कतर्न मेसिनविभिन्न मोटाई र सामाग्री को प्लेट को कतर्न आवश्यकताहरु लाई अनुकूलन गर्न को लागी मेसिन उच्च परिशुद्धता, उच्च स्थिरता, उच्च दक्षता र उच्च सुरक्षा छ भनेर सुनिश्चित गर्नुपर्छ।